自动打包机精度等级在0.2级，因为是三级给料，第三级是振动盘给料，所以精度自然是高于其他方式的打包机，内胆采用不锈钢材质，所以我们说的不锈钢灌装机就是自动打包机，它是由缝包输送装置、称重单元、电动系统，定量包装控制仪表等构成。其中称重单元是影响包装精准度和速度的关键部件，它包括储料仓、下料装置、支架、秤体、电动控制装置、夹袋装置等。
当包装秤出现称量偏差问题怎么办？
有很多用户在购买包装秤之后常常遇到称重偏差问题，再说方法之前操作员应严格遵守并熟悉定量装袋机有关安全操作程序。坚持以预检为主，预防、预修、计划保养维护为辅，才能确保生产的连续性和设备的性能保持良好。检定称量速度时，定量装袋机的各组检测数据预定值与平均值差值不大于±31G‘’当进入正常工作状态后，开始计数、计时，测定12次定量称量后停止计时，求出称量速度并记录称量时间。对于物料少且处于间断运行状态时，可将定量称量分组进行。一般情况下每组在12次左右，物料检测数据不少于4组。检定称量准确度时，将定量装袋机的定量值设定为90KG。当物料连续称量时，进行20次定量称量。记录每次称量数据，定量装袋机检测数据平均值据与各检测数的最大允许偏差范围±125G。在初次使用或经验不足的情况下，首先必须做到尽可能调大快加提前量和慢加提前量、调小慢给料截料门，这样可快速调试好称量精度；然后逐渐调小快加提前量和慢加提前量、增大慢给料截料门，直到满足称量速度为止。调试的目的就是在保证称量精度的前提下，使定量装袋机的称量效率达到要求值并满足生产需要。
包装秤在调试前，首先检查设备相关零部件和辅助设备是否存在异常情况，检查缝包输送装置是否正常运转、秤体的支腿是否降到地面且保持水平等。